如何維護污泥干化機
??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態,確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料,并及時清理。
??3.經常檢查排氣和粉塵排放情況,應及時維護。制定完善的小修和大修計劃,并嚴格按計劃執行,確保污泥干化設備處于良好狀態。
??4.是污泥干化設備的一般維修保養檢查大致可以包括這些內容,其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備,都要定期進行維修保養。
??5.定期檢查電廠污泥烘干機生產廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
在干燥機的日常工作中,保養和維護檢查能有效延長設備的使用壽命,能保證設備的正常運轉,能提高污泥干化設備的工作效率,確保生產的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容:
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
3、經常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調節松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發,其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發,如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業漆渣危廢處理費用。
電廠污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
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